在使用注塑机对各种塑料进行加工的过程中

，需要对料筒内的粒状或粉状塑料原材料加热至熔融状态
，再将熔融状态的塑料原材料注射入闭合的模具内，因此注塑机的料筒一般都带有加热系统，这个加热系统是注塑机上主要耗电系统之一。
目前注塑机上主要使用3大料筒加热节能系统，包括电磁加热
、红外加热、节能环
。电磁加热节能技术方案应用于注塑机料筒加热虽然可以获得较少的节能效果，但存在安装麻烦
，需要定期维护

，产品工作稳定性和可靠性偏低问题，尤其强磁场和强电带来的安全隐患

、对人身体器官危害极大尤其是人的大脑，因此该方案不太适用于注塑机料筒加热节能。
红外加热节能技术方案应用于注塑机料筒加热可以获得较好的节能效果
，但存在结构复杂，寿命短、灯管功率衰减和易碎等问题，且产品价格及使用成本偏高

，因此，适用作为普通、订制等场合的料筒加热节能方案
。新型节能环简单有效
、局限性小、故障率低（2到3年没有问题）、成本低，是适合注塑机生产工况要求的最佳加热节能技术方针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供注塑成型机使用的料筒加热节能环。
其技术方案如下
：

新型节能加热环
，由上下盖
、电阻丝基座、电阻丝、A＋级石英管
、多金莫来石作为保温
、静电喷塑外壳组成
，多根电阻丝彼此串联，电阻丝固定于电阻丝基座上并外套有A＋级石英管
。

1、电阻丝的数量根据所需温度可调整。

2、上盖、下盖有Z台阶组成封闭空间
。

3
、内设多金莫来石保温层。

4、内部温度均匀，外部温度几乎接近室温
。

5

、发热件寿命长【是普通发热件的5倍以上（我司专利产品）】

本实用新型的有益效果：它能客服现有技术的弊端

，结构设计简单，节能效率高
，安装使用方便
，电阻丝采用经过特殊处理并外套A＋级石英管，可避免电阻丝在苛刻工作环境下氧化腐蚀
，大幅度提高了电阻丝工作寿命和发热效率，可实现料筒不同区域不同温度的要求。

二、新型节能发热环与普通发热环的节能对比：

新型节能发热环	节能：50-60％
远红外发热环	节能：30-35％
电磁发热环	节能：25-30％
传统发热环	节能：20-25％